NVIS fähige Panels und Displays

Bedienelemente, Panels, Displays und Anzeigeinstrumente  (optional NVIS fähig) für Simulationssysteme.

Qualität, Engagement und eine hoch motivierte Belegschaft. Diese Kombination macht simsystems zu einem weltweit anerkannten Unternehmen in der Produktion von Lightpanels und Bedienelementen.

Auf Wunsch fertigen wir nach MIL und DIN Standards. Bei uns sind alle Kunden in der First-Class. Sowohl eine schnelle und professionelle Bearbeitung Ihrer Anfragen und Aufträge als auch unsere permanente, definierten Prozesskontrollen gewährleisten ein Endprodukt, dass Ihre Anforderungen erfüllt oder übertrifft.

NVIS-kompatible Cockpit-Bedienfelder

Eine unserer Kernkompetenzen ist die Entwicklung und Herstellung von beleuchteten Bedienfeldern, die die Anforderungen an die Nachtsichtkompatibilität erfüllen. Unsere Produktpalette umfasst alle Arten von Bedienfeldern incl. Tastaturen und erfüllt auf Wunsch die strengen Spezifikationen für NVIS-Beleuchtung.

In Verbindung mit unseren beleuchteten Panels, stellen wir auch ein umfassendes Sortiment an NVG-kompatiblen Beleuchtungsvorrichtungen her, die entwickelt wurden, um die vielfältigen Anforderungen zu erfüllen, die mit Cockpitumbauten und Neuinstallationen verbunden sind. Dazu gehören Säulen-/Pfostenleuchten, Beleuchtungsbrücken, Instrumentenbeleuchtungsblenden und Anzeigeleuchten.

Unsere NVIS-Produkte sind bei vielen militärischen und zivilen Diensten, auf der ganzen Welt im Einsatz. Simsystems ist in der gesamten Branche dafür bekannt, dass wir Lösungen für die anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden bieten, Qualitätsprodukte liefern und die Produktions- und Lieferziele zu wettbewerbsfähigen Preisen erfüllen.

Fertigung nach Luftfahrtstandards

Alle hintergrundbeleuchteten Lightplates werden nach Luftfahrtstandards in Deutschland gefertigt. Unterschied: wir verzichten auf luftfahrtzugelassenes Plexiglas.

Nach der Erstellung der 3D Daten, dem Entwurf der Platinenlayouts und Erstellung der CAM Files für Fräse und Beschriftungslaser produzieren wir auf moderne Fräs- und Lasergravurmaschinen. Die Endmontage erfolgt durch unsere spezialisierten Mitarbeiter. Alle Produkte werden vor dem Verkauf streng auf Funktion und Aussehen überprüft.

Der Einsatz fortschrittlicher Fertigungsverfahren in Verbindung mit hochqualifiziertem Produktionspersonal und streng kontrollierten internen Prozessspezifikationen garantiert, dass die Platten alle Standard- und Anwendungsspezifikationen erfüllen.

Die einzelnen Produktionsschritte im Detail:

  1. 2-3 seitiges Fräsen von Plexiglas auf einem 3D High Speed Cutting Zentrum und Abrunden der Kanten.
  2. Tempern der Frästeile im Ofen bei 90 Grad zur Reduktion von Spannungen im Plexiglas
  3. Bestückung der 0,5mm Platine mit Glühbirnen oder LED´s mit Vorwiderstand
  4. Qualitätsprüfung und Funktionstest der Backlighting Platinen
  5. Lackieren der Rückseite mit spezial Laserlack in transluszent weiß
  6. Lackieren der Vorderseite mit speziellem Laserlack in transluszent weiß
  7. Qualitätsprüfung der Gleichmässigkeit der Lackierung und Lichtverteilung mittels Testeinbau der Platine
  8. Bei Bedarf Nachlackierung mit einer Airbrush Pistole zur Vermeidung von Hotspots
  9. Lackierung der Rückseite mit speziellem Laserlack in opak schwarz
  10. Lackierung der Vorderseite mit speziellem Laserlack in opak schwarz
  11. Falls schwarz nicht gewünscht, Lackierung mit speziellem Laserlack im Endfarbton
  12. Fräsen der Rückseite, Aufweiten der Lichtaustrittsöffnungen um 0,05 mm
  13. Laserbeschriftung mitels Faserlaser (Abtragung 2 Lackschichten Endfarbe und schwarz) und Freigravur für Knopfbeleuchtung bis auf Oberfläche.
  14. Heisseinpressen von Messinginserts für M2-Gewinde in die Rückseite zur Befestigung der Platine.
  15. Einbau der Platine und Funktionstest

Herstellung von Backplates

Die einzelnen Produktionsschritte im Detail:

  1. Fräsen oder CNC Laserschneiden der Backplates aus 1,5 - 3mm AlMg3
  2. Senken der DZUS Befestigunslöcher und der Bohrungen für Befestigung von Abstandhaltern und Einpressmuttern mit 90 Grad Senker
  3. Einpressen von Einpressmuttern M3 oder M4 für die Lightplatebefestigung
  4. Grundierung mit spezieller Aluminium Grundierung
  5. Lackierung Endfarbton

Originale Lighplates reparieren und aufarbeiten

Wir reparieren Ihre originalen Lightplates, arbeiten oder gestalten sie auf Wunsch um. Dabei legen wir die gleichen Qualitätsmassstäbe wie bei der Produktion unserer eigenen Produkte an.

Wir bieten schnelle und kostengünstige Reaparaturen. Wir können Ihnen die Qualität, die Materialeigenschaften und den Service bieten, die Ihren individuellen Anforderungen entsprechen. Das Ablesen von Instrumenten kann lebenswichtig sein, daher ist es wichtig, dass die Bedienfelder klar und präzise sind. Bei der Restauration und Überholung Ihrer Panels und Instrumente können auch Modifikationen vorgenommen werden.

 Jetzt Kontakt aufnehmen.  Sprechen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

Individuelle Panels*

*Auf Kundenwunsch

Wir sind auf Kleinserien- und Einzelteilproduktion spezialisiert und vereinen alle Produktionsschritte unter einem Dach. Individuelle Kundenwünsche sind unser tägliches Geschäft. 

Von der ersten Zeichung bis zum fertigen Produkt sind alle Prozesse auf Qualität und Effizienz ausgerichtet. Wir fertigen Ihr Produkt nach Zeichnungen oder replizieren ein vorliegendes Original.

Originalgetreue Bauteile

Entdecken Sie jetzt unsere detailgetreuen Instrumente, Schalter, Taster sowie weitere Simulationsausstattungen, geordnet nach Flugzeugtyp.

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Simulationssysteme für Ausbildungszwecke

simsystems ist Ihr Partner für professionelle Ausbildungs-Flugsimulatinssysteme. Stellen Sie Ihre Lehne senkrecht, schließen Sie Ihren Gurt und lernen Sie jetzt unsere Möglichkeiten kennen.

Desktop-Lösungen

Von einfachen Desktop-Lösungen, bis hin zur voll integrierten Cockpitumgebung bietet simsystems eine breite Palette von Cockpitkonzepten für Unterhaltung und pädagogische Ausbildung. Mit der Desktop-Lösung kann fast jedes Flugzeug nach Ihren Spezifikationen realisiert werden. Mit oder ohne MFD-Integration sind diese perfekt für Mission Training oder Demonstration.

IPT Geräte, Public 

Mit unseren IPT Systemen erhalten Schüler und Studenten einen ersten Eindruck vom Zusammenwirken komplexer Flugzeugsysteme und der Verwendung von BITE und ACARS-Seiten für Wartung und Instandsetzung. Diese Einheiten können als "flyable" oder "non-flyable" Demonstratoren ausgeführt werden.

Entertainment-Systeme

Unsere Entertainment-Systeme sind auf die Wünsche und Anforderungen von Betreibern und deren Kunden ausgerichtet. Sie sind wartungsarm, zuverlässig und für unbeschwerte Flugerlebnisse konfiguriert.

Für Hotels und Kreuzfahrtschiffe haben wir zudem themenspezifische Szenarien in unserem Portfolio.

Diese Simulations-Szenarien ermöglichen Ihnen z.B. passend zum Standort einen Rundflug über die Alpen oder einen Flug mit Landung auf einer karibischen Insel.

Fighter - Unterhaltungssysteme

Unsere Einsitzer Cockpits bieten Ihren Kunden viel Spaß beim Fliegen in legendären historischen Maschinen oder einem Überschall-Jet. Dabei ist es möglich in den Dual-Einheiten einen 1 zu 1 Luftkampf mit 2 Kunden in 2 Einsitzer Cockpits zu simulieren. Besonders geeignet für Hotels, Simulationszentren, Kasinos und Vergnügungsparks.

Eigenentwicklung "Simbus"

Dezentrale Lösung für Simulatoren und Maschinensteuerung.

Die dezentrale Topologie des simbus® CAN- Systems reduziert die Komplexität der Verkabelung und senkt den nötigen Wartungsaufwand bei Simulationssystemen und im industriellen Bereich.

Zentrale Elemente des simbus® CAN-Systems sind kleine, universell einsetzbare LRUs (Line Replaceable Units). Die E/A-Geräte können nahezu alle Peripheriegeräte per CAN-Bus steuern und verwalten. Integrierte Hardware Watch-Dogs überwachen die LRUs und starten betroffene Einheiten nach Störungen neu.

Der optimierte Formfaktor ermöglichtist eine Integration direkt an der Peripherie. Die klassische Einzeladerverkabelung zum Schaltschrank entfällt. Es kommt ein kombiniertes Daten-/Stromkabel zum Einsatz. Auf diese Weise wird nicht nur die Konstruktion und Produktion erleichtert, sondern auch Gewicht, Kosten und Wartungsbedarf minimiert.

Die modulare Bauweise ermöglicht einen schnellen Austausch der Geräte im laufenden Betrieb (Hotplug System).

  • Wartungs- und störungsbedingte Ausfallzeiten werden vermieden.
  • Unser ISU - (In-System-Update) zur Firmware Aktualisierung erfordert keine Demontage der Geräte.
  • Entwickelt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden für Systeme mit höchsten Anforderungen an Verfügbarkeit und Wartung.

Das simbus® System basiert auf einem automotive CAN-Bus konform zur CAN2.0B Active-Spezifikation. Unterstützt werden verschiendenste Protokolle, einschließlich CANaerospace und CANopen. Aber auch kundenspezifische Protokolle können umgesetzt werden.

 Jetzt Kontakt aufnehmen.  Sprechen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne!

Cockpit Galerie

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